Автоматска линија за бои со УВ боја

Нашата линија за автоматско UV бои испорачува високо-прецизно автоматизирано обложување за пластика, дрво и композитни подлоги. Дизајниран за брза примена и инстант ултравиолетово стврднување, обезбедува исклучителна цврстина на површината, отпорност на гребење и ултра{2}}кратки циклуси на производство.

Специјализација на линијата за обложување со УВ:Над 15 години насочена инженерска експертиза во дизајнирање на високо-УВ-излечиви системи за завршна обработка за глобално производство ниво-1.
Специјализиран тим за дизајн на оптика и светилки:Посветени инженери специјализирани за оптимално усогласување на UV{0}}LED бранова должина, усогласување на рефлекторите и термичко управување.
Прецизно механичко собрание:Напредни чисти-приклучоци за склопување опремени со ласерски-порамнети транспортери и-алати за усогласување со валјак/вретено со висока{2}прецизност.
Ригорозни фабрички прототипови:Сеопфатно тестирање пред{0}}праќање, вклучувајќи механички суви патеки, ревизии на интензитетот на светилката и стрес-тестови за брзина на транспортерот.
Глобална поддршка за пуштање во работа:Искусни теренски инженери распоредени ширум светот за да управуваат со-механичкото усогласување на локацијата, поврзувањата на комуналните услуги и почетните тестови.

Вчитување на делови и отстранување-прашинаПрецизна апликацијаРастворувач / мономер блиц-ИсклученоИнстант УВ полимеризацијаЛадење и проверкаРастовар и редење

Напредни способности за лабораториско тестирање:Внатрешни-алатки за валидација за цврстина на молив, вкрстено-лепење, хемиска отпорност (тест за триење со растворувач) и отчитувања на мерачот на сјај.
Контрола на стапката на одбивање:Системите за мониторинг со затворена-јамка кои обезбедуваат-стапки на дефекти на првите пропусти остануваат под 0,5% за автоматско производство со голема-брзина.
Евиденција на целосна серија на податоци:SCADA база на податоци ги следи часовите на УВ ламбата, брзините на транспортерот и нивоата на излезна енергија за строги контроли на квалитетот.
Строги регулаторни стандарди:Целосно сертифициран според упатствата за CE машини, рамки за квалитет ISO 9001 и кодови за електрична безбедност.

Безбедна инженерска поддршка од далечина:Интернет дијагностика во реално време-што им овозможува на нашите инженери за автоматизација да решаваат проблеми со логиката на PLC и веднаш да ги приспособат параметрите на линијата.
Critical Reserves Fast-Песна:Гарантирано глобално испраќање на предмети за абење (УВ ламби, оптички сензори, подвижни ленти и прскалки) во рок од 24 до 48 часа.
Закажано на-Одржување на локацијата:Годишни посети на калибрација, проверки на интензитетот на УВ радиометар и механички здравствени контроли од овластени сервисни инженери.
Сеопфатна обука за оператори:Програми за-длабочина на- обука на локацијата што опфаќаат безбедно работење на машината, протоколи за безбедност на УВ и рутинско одржување на светилките.

Примерок за тестирање и период на прототип:Испитувањата на примероците од подлогата, тестовите за адхезија на облогата и мерењата на сјајот завршија во рок од 2 до 3 недели по приемот на материјалите од клиентот.
Време на производство:Изработка на прилагодена линија, фабричко склопување и фабричко прифаќање тестирање (FAT) завршени во рок од 18 до 24 недели.
Извоз на логистика и гајба:Со правосмукалка-запечатени бариери за влага, тешка-дрвена кутија за рамка и врзување на контејнери во согласност со глобалните стандарди за испорака.