Линија за бојадисување на браник

Линијата за бојадисување на браниците е целосно интегриран систем за завршна обработка на површини дизајниран за-високо{0}}автомобилско производство, обезбедувајќи извонредна лепливост на облогата, беспрекорни естетски завршетоци и строго усогласување со животната средина.

Нашите автоматизирани линии за обложување на браниците се дизајнирани за беспрекорна, континуирана интеграција од делови за инјектирање на сирова пластика до готови компоненти со висок-сјај:

Вчитување и моќност и бесплатен транспортер:Ергономско висење и континуиран пренос на индекс низ целиот објект.
Пред-третман и одмастување:Повеќе-хемиски спреј или натопено перење оптимизирано за автомобилски пластични подлоги.
Третман со пламен и отстранување{0}}прашина:Високо-роботско активирање на пламенот со висока прецизност за зголемување на нивото на боја на површината, проследено со електростатско бришење и јонско-прашување од ветер.
Кабина за автоматско роботско прскање:Мокра-на-мокра нанесување на спроводлив прајмер, основен слој и проѕирен слој во чиста просторија со надолна струја,-и{3}}и{3}}влажност- контролирана.
Флеш-исклучување и стврднување печки:Енергетски-ефикасни термички зони со прецизно температурно профилирање за да се спречи опаѓање и клокотот.
Ладење и растоварување:Присилно ладење-тунели кои гарантираат дека деловите се безбедни за рачно или автоматско исклучување- и непосредно склопување.

Висока ефикасност на пренос:Опремен со ѕвонарски чаши и ротациони атомизатори за да се минимизира потрошувачката на боја и да се намали отпадот од прекумерното прскање.
Системи за брза промена на бојата:Интегрираните вентили за испирање и блоковите за промена на боја-дозволуваат брзо, автоматско менување бои со минимално време на испирање на растворувачот.
Строга усогласеност со животната средина:Напредната филтрација на честички и RTO системи со висока-ефикасност обезбедуваат удобно исполнување на локалните регулативи за емисиите на EPA и ЕУ на VOC.
Цврсти безбедносни протоколи:Целосно ATEX-оценето за експлозија-електрично дизајнирање, автоматски системи за сузбивање пожар и сензори за следење LEL (долна граница на експлозив) во сите зони на прскање.

Фабричко прифаќање тестирање (FAT):Сеопфатно суво тестирање на логиката на автоматизација, индексирање на транспортер и електрични безбедносни преклопувања пред испраќањето.
Следливост на компонентите:Добивање пневматски, хидраулични и електрични компоненти со висока-доверливост од глобално доверливи брендови (Festo, Schneider, Siemens, ABB).
Ригорозни стандарди:Системите се во согласност со меѓународните индустриски безбедносни и електрични шифри, вклучувајќи ги безбедносните директиви CE, стандардите NFPA 33 за нанесување со прскање и регулативите за атмосфера за експлозивна атмосфера ATEX.

Заштита од корозија:Критичните електрични куќишта, моторите и прецизните роботски краци се херметички запечатени во вакуум-пакувани кеси за заштита од влага со средства за сушење со силика гел.
Модуларен гајба за лизгање:Тешките конструктивни челични лизгалки и каналите за пред{0}}обработка се спакувани и етикетирани според строгите последователни зони за инсталација.
Глобално управување со товари:Искусни логистички партнерства кои поддржуваат контејнери од 40- стапки High Cube (HC), отворени-горни контејнери и изнајмување бродови со големи димензии за модули на рерната со голема големина.