Вовед
Напредна кабина за боја конструирана специјално за автомобилски компоненти, обезбедувајќи контролиран, високо проветрен и{0}}бесплатен работен простор со контаминација, дизајниран да постигне беспрекорна завршна обработка на површината и супериорна адхезија на облогата.


Технички спецификации
|
Параметар |
Стандарден штанд за бојадисување на автомобили |
Роботски штанд со високи-перформанси |
|
Внатрешни димензии (Д x Ш x В) |
7000 x 4000 x 3000 mm (приспособливо) |
12000 x 5000 x 4000 mm |
|
Волумен на проток на воздух |
20,000 - 25,000 m³/h |
40,000 - 55,000 m³/h |
|
Воздушна брзина |
0.35 - 0.40 m/s |
0.40 - 0.45 m/s (прецизна ламинарна контрола) |
|
Максимална температура за печење |
80 степени |
До 120 степени (Споредување на високи-температурни) |
|
Ниво на осветлување |
Поголема или еднаква на 1000 лукс (LED експлозија-доказ) |
Поголемо или еднакво на 1200 Lux (Оптимизирано за машинско гледање) |
|
Напојување со електрична енергија |
380V / 480V, 3-фазни, 50/60Hz |
Прилагодено на регионалните барања на мрежата |
Состав на опрема (Системска архитектура)
Структура на куќиште:Тежок-мерач, изолирани двојни-заштитни панели на кожа со испреплетени јазици-и-заптивки со жлебови и премаз во прав отпорен на корозија-.
Единица за шминка за воздух (AMU):Индустриски-внесен вентилатор, пред-филтри, горилник/калеми за греење и активни контроли на амортизерите.
Систем за издувни гасови и филтрирање:Високо-статички издувен вентилатор споен со повеќе-решетки за одводнување на боја од фиберглас и медиум за дифузија на таванот.
Контролен панел:Програмабилен логички контролер (PLC) со интуитивен HMI екран осетлив на допир кој управува со режимите на прскање,-исклучување, печење и ладење-.
Енергетска ефикасност и вкупни трошоци на сопственост, TCO
Напреден систем за обновување на топлина:Ја рециклира и повторно употребува отпадната топлина за време на циклусот на печење, намалувајќи ја потрошувачката на гас или енергија до 30% до 50%.
Вентилатори на погон со променлива фреквенција (VFD):Автоматски ги приспособува протокот на воздух и брзината на моторот според работната фаза (прскање наспроти стврднување), спречувајќи трошење на енергија од целосно- празен òд.
Панели изолирани со високи-перформанси:Изграден со-сендвич панели од камена волна со висока густина или EPS со оптимизирана дебелина за да се блокира топлината и значително да се намалат долгорочните-оперативни трошоци (TCO) на клиентот.
Транспарентност на производството
Дигитално паметно производство:Витрините се-на--уметничкиот фабрички хардвер, вклучувајќи фибер ласерски секачи, CNC машини за виткање и автоматизирани производни линии за да се истакнат тешките производствени способности.
Фабричко тестирање за прифаќање (FAT) и пред{0}}склопување:Секоја сопствена кабина за прскање поминува 100% пред-склопување, тестирање на моќноста, балансирање на протокот на воздух и проверки на квалитетот во нашиот објект пред испораката.
Транспарентни извештаи и видеа за тестирање:Обезбедува официјални FAT извештаи и видео документација, градејќи апсолутна доверба со меѓународните купувачи преку радикална транспарентност.
Сертификација за одржливост на материјали и животна средина
Обнова на енергија:Изборни системи за обновување на топлината на термалните тркала кои ја зафаќаат издувната енергија за пред-кондиционирање на свеж влезен воздух, намалувајќи го целокупниот јаглероден отпечаток.
Усогласеност со животната средина:Изграден за да ги исполни строгите упатства за RoHS и EPA; компатибилен со низводно термички или каталитички оксидатори за > 98% уништување на VOC.
Обезбедување квалитет и усогласеност (QA)
Лабораториски и способности за тестирање:Потврда на перформансите во куќата, вклучувајќи тестирање за пад на притисокот на протокот на воздух, анализа на ефикасноста на пламеникот и валидација на електрична безбедност.
Контрола на дефекти и принос:Строгите производствени протоколи обезбедуваат градба на прецизно толеранција, постигнувајќи цел оперативен интегритет со нула критични стапки на дефекти при испораката.
Следливост на материјалот:Сеопфатни извештаи за тестирање на материјали (MTRs) и следење на серии на компоненти за сите конструктивни челици, мотори, филтри и заштитни блокови.
Сертификати:Целосно усогласен со стандардите за управување со квалитет ISO 9001:2015, со електрични и безбедносни системи сертифицирани со CE, ATEX/IECEx (отпорен-експлозија) и NFPA 33 кодови.
Пакување и логистика
Примерок за време на водство:Распоредот на брз дизајн на прототип и пакети со сопствени спецификација финализирани во рок од 10 до 15 работни дена.
Време на производство:Стандардно производство и пред{0}}праќање е завршено во рок од 6 до 8 недели.
Услови за испорака и глобална испорака:Поддржани флексибилни инкотерми (FOB, CIF, DDP), управувани преку доверливи глобални партнерства за логистика на океаните и воздушните товари.
Извези-Заштита на оценки:Модуларни панели, електрични куќишта и дувалки обвиткани со вакуумски филмови со бариера-на влага и спакувани во фумирани дрвени гајби во согласност со ISPM 15.
Најчесто поставувани прашања
Жешка тагови: штанд за боја, Кина производители на кабини за боја, добавувачи, фабрика

