Продавница за бои со клуч на рака

Продавницата за бојадисување со клуч на рака е целосно интегриран индустриски капацитет за обложување дизајниран за-голем обем на автомобилски и производствени апликации, обезбедувајќи прецизна подготовка на површината, автоматизирана роботска апликација, ефикасно термичко стврднување и строго усогласување со животната средина.

Транспорт и ракување:Надземни напојувања-и-бесплатни транспортери, автоматизирани системи за лизгање или транспортни линии поставени на подот-.
Тунел за пред-третман:Повеќе-хемиско миење со прскање/натопување со одмастување, нано-керамичка конверзија и RO/DI плакнења.
Зона за уредување на површината:Роботски третман со пламен, чистење со CO2 и комори за бришење прашина со јонизиран воздух.
Климатски-Контролирани кабини за прскање:Куќишта со надолна струја од нерѓосувачки челик ги сместуваат роботите за сликање ABB, FANUC или Yaskawa.
Флеш-Исклучување и стврднување печки:Повеќе-зонски гасни-конвекциски печки и инфрацрвени топлински вкрстени-тунели за поврзување.
Централна контрола и SCADA Hub:Главна архитектура на PLC со управување со рецепти, следење на безбедноста на LEL и евиденција на производството во реално време-.

Фаза 1: Физибилити студија и симулација на 3D/CFD  Фаза 2: Во-домашно производство и пред склопување-Фаза 3: Глобална-инсталација и пуштање во работа на локацијатаФаза 4: Обука на оператори и доживотна поддршка

Фаза 1: Физибилити студија и симулација:3D дигитално фабричко моделирање и симулации на проток на воздух CFD (Computerational Fluid Dynamics) пред да започне физичкото производство.
Фаза 2: Во-домашно производство и пред склопување-:Строга контрола на квалитетот на нашите работилници за производство на тешки машини и електрични контролни табли.
Фаза 3: Глобална-инсталација и пуштање во работа на локацијата:Сертифицирани машински и електроинженерски тимови распоредени на глобално ниво за-подигнување, отстранување грешки и пробно производство на локацијата.
Фаза 4: Обука на оператори и доживотна поддршка:Практично-програми за обука за вашиот локален тим, заедно со далечинско IoT PLC дијагностика и брз-одговор резервни делови.

Секој производствен капацитет има уникатни просторни и корисни ограничувања. Нашиот инженерски тим обезбедува приспособени решенија за интеграција за да одговараат на вашите точни оперативни барања:

Интеграција на Гринфилд наспроти Браунфилд:Експертска способност за изградба на бренд-нови објекти од почеток или доградба на постоечки, оперативни производствени простори со минимален прекин.
Оптимизирано ракување со материјали (Транспортни системи):Надземни напојувања-и-бесплатни транспортери, системи за лизгање или под-поставени автоматизирани водени возила (AGV) приспособени на барањата за тежината и пропусната моќ на компонентите.
Прилагодена структурна адаптација:Структурни рамки со повеќе нивоа, распореди во форма L- или U-, дизајнирани да го максимизираат достапниот простор на подот без да ја загрозат ефикасноста на линијата.

Тестирање и инспекција:Валидација на-домашна лабораторија (совпаѓање на бои, дебелина, адхезија и-испрскување со сол) поврзана со пред-тестирање за прифаќање фабрички пратки (FAT) за автоматизација и проток на воздух.
Процес и следливост:Насочување на статистичка контрола на процесите (СПЦ).<0.5% defect rates, backed by full Mill Test Reports (MTR) and batch tracking.
Глобални сертификати:ISO 9001, директиви за безбедност на CE, усогласеност со опасни- ATEX области и NFPA кодови за заштита од пожари.

Производство и испорака:2–4 недели за прототипирање/лабораториски-падови; 16–24 недели за целосно производство и поставување на фабриката.
Заштита за извоз:Вакуум-запечатени анти-статички бариерни кеси со средства за сушење за електроника; фумигирани дрвени гајби и структурни челични лизгалки за тешки модули.
Глобален товар и услови:Целосна поддршка за FOB, CIF, DDP и приспособена логистика на океанот/железницата со користење на 40 стапки High Cube, отворен-горен или кршење- бродови на големо.