Линија за ротирачки бои за капакот за гориво

Линија за ротирачки бои за капакот за гориво

Детали
Линијата за ротирачки бои за капакот на горивото е специјализиран компактен индустриски систем за обложување кој користи ротирачки индексирачки транспортер и технологија за прскање со повеќе{0}}оски за ефикасно нанесување на прајмерот, основната обвивка и чистата обвивка на вратите за полнење гориво на автомобилот и малите надворешни компоненти.
Категорија
Ротари спреј
 
Испрати Испраќам барање
Опис
Технички параметри

Вовед

 

Линијата за ротирачки бои за капакот на горивото е специјализиран компактен индустриски систем за обложување кој користи ротирачки индексирачки транспортер и технологија за прскање со повеќе{0}}оски за ефикасно нанесување на прајмерот, основната обвивка и чистата обвивка на вратите за полнење гориво на автомобилот и малите надворешни компоненти.

 

Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line

 

Технички спецификации

 

Параметар

Детали за спецификација

Системска конфигурација

Ротациона табела за индексирање / Архитектура на транспортер со вретено

Производствен капацитет

150 до 450 делови на час (во зависност од времето на лекување и станиците)

Применливи работни парчиња

Стампонирани челични, алуминиумски и пластични капаци за автомобилско гориво

Опрема за апликација

Автоматски реципрочни пиштоли или роботи со компактна боја

Брзина на транспортер / Индексирање

Прецизно индексирање контролирано со погон со променлива фреквенција (VFD).

Технологија на лекување

Компактни инфрацрвени (IR) или гасни-конвекциони печки

Електрични стандарди

Во согласност со CE, ATEX Explosion-Доказни куќишта, PLC контрола

Потребни се комунални услуги

Компресиран воздух, природен гас/електрична енергија, издувна вентилација

 

Состав на опрема (Системска архитектура)

 

Стандардна линија за ротирачки бои за капакот на индустриското гориво интегрира неколку синхронизирани механички и пневматски модули:


Ротирачко индексирање / Транспортник со вретено:Тешка-наизменична или континуирана ротациона маса за индексирање опремена со прецизни-вртена за ротација на лежиштата и брзо-заклучување на алатните тела.
Пред-Третманска станица:Модули за компактно натопување или локализирано перење со спреј за хемиско одмастување, плакнење и антикорозивна пасивација.
Единица за уредување на површината:Интегрирани статички-елиминациски јонски удари-на млазниците и аспиратори за вадење прашина со ножеви на CO2 или воздух-.
Модул за компактна кабина за прскање:Не'рѓосувачки челик или галванизиран лим-метална кабина куќиште за клипни апликатори за прскање или фиксирани автоматски пиштоли за прскање.
Трепкање-исклучено и стврднување тунел:Компактна електрична инфрацрвена (IR) или гас-рерна за стврднување со конвекција, дизајнирана за брзо трепкање на растворувачи и термичко вкрстено-поврзување.
Кабинет за контрола и напојување:Главна контролна табла базирана на PLC-со-HMI екран на допир, погони со променлива фреквенција (VFD) и заштитни блокови отпорни на експлозии.

 

Целосна конфигурација на линијата за ротирачка боја на капакот за гориво

 

Нашата линија за ротирачки бои за капакот на горивото клуч на рака е систем со висока-ефикасност и заштеда на простор-, приспособен за високо-надворешни компоненти на автомобилот:


Ротирачки вртелешки транспортер:Прецизните грамофони за индексирање со брзо-променливи тела за алати ја максимизираат пропусната моќ додека го минимизираат отпечатокот.
Електростатско отстранување-прашина:Автоматизираните јонски-решетки за експлозија и воздушното плакнење ги елиминираат статичните и микро-честичките од пластичните или металните подлоги.
Ротирачки роботски штанд:Роботите со повеќе-експлозии во чиста просторија од класа 10K обезбедуваат беспрекорно совпаѓање на боите и униформа изработка на филм на контурирани површини.
Брза промена на бојата:Колекторите со ултра-низок мртов волумен-го минимизираат отпадот од боја и драстично го намалуваат времето на префрлување за производство на високо-мешавина.
Паметна зона на стврднување:Комбинираниот IR блиц-исклучен и конвекционите/УВ печките постигнуваат OEM-одделна цврстина, сјај и отпорност на атмосферски влијанија без термичко изобличување.

 

Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line

 

Обезбедување квалитет и усогласеност (QA)

 

Фабричко прифаќање тестирање (FAT):Сеопфатна симулација на точноста на индексирање, логика на тајмингот на пиштолот за прскање и кола за итно запирање пред пратката.
Ниво-Извори од една компонента:Интеграција на глобално признат пневматски и електричен хардвер (Siemens, Festo, Schneider, SMC).
Усогласеност со безбедносните стандарди:Изграден строго според безбедносните директиви на CE, регулативите за{0}}опасни области на ATEX и упатствата за заштита од пожари NFPA за машини за обложување.

 

Пакување и логистика

 

Запечатување на вакуумска бариера:Прецизните електрични панели, серво-погоните и пневматските колектори се запечатени во кеси против{0}}статичка влага- со средства за сушење.
Прилагодено модуларен каси:Цврстите дрвени гајби и структурните челични лизгалки обезбедуваат тешки ротациони индексни маси и канали од удари од океанскиот транзит.
Глобална координација за товар:Сеопфатна поддршка за испорака што користи стандардни контејнери или специјализирани рамни-лавици за целосно склопени ротациони единици.

 

Најчесто поставувани прашања

 

П: Што е линијата за ротирачка боја на капакот за гориво и како таа се разликува од линијата со целосен браник?

О: Линијата за ротирачки бои за капакот на горивото е компактен, посветен систем направен специјално за мали компоненти како што се вратите за полнење гориво. Користи ротирачка индексна маса или вретено систем наместо голема надземна монорела, заштедувајќи значителен простор на подот и материјал за боја.

П: Кој е типичниот излезен капацитет (делови на час) на овој ротационен систем?

О: Во зависност од времето на исклучување на блицот- и распоредот на стврднување на употребените облоги, типичните производни резултати се движат од 150 до 450 капаци за гориво на час.

П: Дали ротационата линија може да се справи и со металните капаци за гориво и со пластичните врати на приклучокот за полнење?

О: Да. Прицврстувачите за алати на нашите ротациони вретена се дизајнирани за брзо-замена, овозможувајќи на линијата лесно да се сместат подлогите од печат од челик, алуминиум и{2}}вбризгување.

П: Како системот спречува прекумерно прскање со боја на толку мали компоненти?

О: Системот користи синхронизирано активирање на електронски пиштол што се активира само кога работното парче се ротира директно во зоната на активно прскање, драстично намалувајќи го материјалниот отпад во споредба со кабините за прскање со непрекинат-проток.

П: Какви печки за лекување се интегрирани во оваа компактна линија?

О: Ние обично интегрираме компактни електрични инфрацрвени (IR) панели или кратки-тунелни печки за конвекција на гас дизајнирани специјално да се вклопат во просторот-заштедувајќи го отпечатокот на распоредот на ротациона облога.

П: Дали е експлозијата на електричниот систем-доказ за околини на фармерки?

О: Да. Сите мотори, електрични куќишта, сензори за близина и кластери на вентили лоцирани во близина на зоните за прскање се целосно сертифицирани за стандардите за заштита од експлозија ATEX и NFPA-.

П: Колку време трае комплетната инсталација и пуштање во работа на-локацијата?

О: Поради модуларниот дизајн-наместен со лизгање на нашите ротациони линии,-механичката ерекција на локацијата, електричната интеграција и пуштањето во работа обично траат од 2 до 4 недели.

П: Каков вид на тековна техничка поддршка обезбедувате по пуштањето во работа?

О: Обезбедуваме сеопфатна обука на операторот за време на предавањето, проследена со 24/7 далечинска дијагностичка поддршка на PLC и брза глобална испорака на резервни делови за одржување.

 

Жешка тагови: Линија за ротирачка боја на капакот за гориво, Кина производители, добавувачи, фабрика за ротирачка линија за капакот за гориво

Испрати Испраќам барање